Die Bedeutung von Epoxidharzen in der Energie- und Elektroindustrie

VERWENDUNG VON EPOXIDHARZEN IN DER ELEKTROINDUSTRIE

Porzellan wird seit langem als traditionelles Material für Isolierzwecke in der Elektro- und Energieindustrie verwendet. Im Allgemeinen handelt es sich um ein relativ zerbrechliches Material mit geringer Variabilität in der Verwendung. Nach der weit verbreiteten Verwendung von Epoxidharzen und anderen synthetischen Materialien zu Beginn der zweiten Hälfte des 20. Jahrhundert wurden sie in der Elektroindustrie wegen ihrer einfachen Verarbeitung und ihrer variablen Verwendbarkeit eingesetzt.

Seit mehr als sechzig Jahren profitiert der Energie- und Elektroniksektor von den unbestreitbaren Vorteilen, die Epoxidharze bieten1. Das Gewicht von Epoxid-Isolierteilen ist 50-70%2 geringer als das von Porzellan, wobei die mechanische Festigkeit erhalten bleibt. Dank ihrer Flexibilität und ihrer hervorragenden Fließeigenschaften tragen Epoxide zu einer effizienten Nutzung von Ressourcen und Rohstoffen bei, da die Produkte kleiner und maßgenauer sein können. Gleichzeitig erfüllen Epoxidharze die anspruchsvollsten Kundenanforderungen in Bezug auf hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit, Feuerbeständigkeit, hohe Beständigkeit gegen Rissbildung bei niedrigen Temperaturen und Reparaturfähigkeit. Bei der Herstellung ist es außerdem von Vorteil, dass Epoxidharze aufgrund ihrer hohen Haftfähigkeit das Gießen von Metallteilen zu einem vollständigen Produkt ermöglichen.

Aufgrund ihrer ausgezeichneten elektrischen Isolationseigenschaften und anderer Vorteile werden Epoxidharze in einer Vielzahl von elektrischen und elektronischen Bauteilen und Produkten eingesetzt, insbesondere in anspruchsvollen Hochspannungsanwendungen im Innen- und Außenbereich, wo hervorragende mechanische Eigenschaften und Witterungsbeständigkeit erforderlich sind.

  • Isolatoren, Hochspannungsstecker, Trennschalter, Durchführungen
  • Messwandler
  • HV-Trockentransformatoren
  • Komponenten für Schalttafeln
  • Gekapselte Leiter
  • Elektromotoren und elektrische Antriebe
  • Stromerzeuger

Zu Hause ist Epoxidharz vor allem in der Elektronik zu finden. Aufgrund ihrer Haftung auf dem Substrat und auf Einzelteilen werden Epoxidsysteme zum Vergießen und Eintropfen von z. B. Leiterplatten, Sensoren, Pick-up-Ringen und Steuergeräten verwendet.

EPOXIDHARZE HELFEN BEI KÜNFTIGEN ÄNDERUNGEN

Der Plan, im Rahmen des Green Deal für Europa von fossilen Brennstoffen auf erneuerbare Energien umzusteigen, bringt enorme Veränderungen in den europäischen Energiesystemen mit sich und erfordert eine Modernisierung der Verteilung und der Netze. Epoxidharze sind ein unverzichtbares Material für viele Anwendungen, bei denen hervorragende Isolationseigenschaften, Vielseitigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind, z. B. bei Messwandlern, die Teil von Hochspannungsschaltanlagen sind.

Die umweltpolitische Ausrichtung der EU bedeutet auch eine Abkehr vom traditionellen Auto und anderen Verkehrsmitteln und die Förderung einer nachhaltigeren Mobilität. Epoxidharze unterstützen diese Umwandlung in vielerlei Hinsicht. Sie werden zur Herstellung leichter, hochwertiger und langlebiger Verbundwerkstoffkomponenten für Fahrzeuge verwendet, die aufgrund ihres geringeren Gewichts weniger Kraftstoff verbrauchen und somit weniger Emissionen verursachen. Neben Verbundwerkstoffteilen spielen Epoxidharze eine wichtige Rolle bei der elektrischen Verdrahtung und dem elektrischen Antriebsstrang von Fahrzeugen. Sie werden auch als Vergussmaterial bei der Herstellung elektrischer Komponenten und als hitze- und feuerbeständiges Material bei der Herstellung von Batterien verwendet.

Auch in den Bereichen Informationstechnologie und Elektronik wird mit einem künftigen Anstieg der Verwendung von Epoxiden gerechnet. Ohne Epoxidharze gäbe es keine alltäglichen Gebrauchsgegenstände wie Smartphones oder moderne medizinische Geräte wie MRTs.

Die Verwendung von Epoxidharzen kommt nicht nur den Endverbrauchern, sondern auch vielen Industriezweigen zugute und ist einer der Werkstoffe der Zukunft.

EPOXIDSYSTEME FÜR DIE ENERGIE- UND ELEKTRONIKINDUSTRIE

Unsere CHS-EPODUR®-Produktpalette umfasst Epoxidsysteme für Hoch- und Höchstspannungsisolierteile (Isolatoren, Durchführungen) und für Messwandler, bei denen eine ausgezeichnete Haftung auf Metallteilen unerlässlich ist. Unsere Epoxidsysteme sind für das Vakuumgießen und die APG (Automatic Pressure Gelation) sowie für die Herstellung von Verbundwerkstoffen durch Wickeln und Pultrusion konzipiert. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und elektrischen Eigenschaften werden die so hergestellten Epoxidverbundrohre und -stäbe als Hochspannungsisolatoren, Transformatoren und Durchführungen verwendet.

Die SADURIT®-Produktpalette umfasst vorgefüllte Epoxidsysteme für den Außen- und Innenbereich sowie Epoxidsysteme zum Gießen, Vergießen und Abtropfen.

Die Produktlinien VEROPAL® und VEROBOND® bieten Klebstoffe für Anwendungen in der Energie-, Elektro- und Elektronikindustrie.

Unser Vertriebs- und Technikteam ist bereit, Ihnen die richtige Lösung für Ihre Produktionstechnologie oder Anwendung zu bieten, aber auch unsere Epoxidsysteme auf Ihre Bedürfnisse abzustimmen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Segmentleiter für Elektro: Jiří Viktora, viktora@spolchemie.cz, +420 736 488 97.

Mgr. Kamila Vítek Derynková, Leiterin Produktmarketing

Jiří Viktora, Segmentleiter Elektro & Elektronika